تاریخ و اصل کار دستگاه سرپرستی سرد اولین دستگاه سر سرد جهان در آلمان سرچشمه گرفته است. در آن زمان ، هدف از توسعه دستگاه عنوان سرد عمدتاً برای تولید محفظه های گلوله در مقادیر زیادی در طول جنگ جهانی دوم بود
(1) با توجه به تئوری انعطاف پذیری فلزی ، فشار خاصی بر روی خالی فلز در دمای اتاق اعمال می شود تا پلاستیک در حفره قالب تولید شود و مطابق با شکل و اندازه مشخص شده.}
(2) انتخاب مواد فلزی با کیفیت بالا با "پلاستیک سازی" خوب ، مانند فولاد پرچ ، که دارای استانداردهای دقیق برای ترکیب شیمیایی و خصوصیات مکانیکی {2 {2} است.
(3) مدل ها و سری های زیادی از پیچ و مهره های تشکیل دهنده مهره وجود دارد.
(4) این محصول دارای یک نیروی شکل و جعل بزرگ است ، قدرت پیکربندی در آن قرار دارد و تجهیزات در یک زمان بزرگ. سرمایه گذاری می شود ، بنابراین ، تولید تا M 24.}}}
(5) از کیفیت سطح خوبی برخوردار است و دقت ابعادی بالا. به دلیل وجود سخت شدن کار سرد در فرآیند ناراحت کننده ، تغییر شکل نباید خیلی بزرگ باشد . کاهش ترک خوردگی {3.}
(6) فرآیند عنوان سرد برای محصولاتی با دسته های بزرگ و مشخصات مختلف کاربرد دارد ، به طوری که برای کاهش هزینه ها.} ماشین مدرن عنوان سرد از دو ایستگاه ساده در گذشته به چندین ایستگاه افزایش یافته است ، در حال حاضر ، انواع جدیدتر در چین دارای 6 قالب ، 7 قالب ، 8 قالب و سایر مواد با استفاده از سرچشمه های سرچشمه های خاص است که سر و صداهای سر سرد است که یک سرچشمه های سر سرد است که یک سرچشمه های سرماخوردگی است که یک سرچشمه های سرماخوردگی است که یک سرچشمه های سرماخوردگی است که از آن سرچشمه های سر سرد است که از آن استفاده می کند و سرچشمه های سر سرد است که یک سرچشمه های سرد شده است که از آن استفاده می کند و سرچشمه های سر سرماخوردگی است. rollers, and then six processes such as cutting, ball pressing, pressure angle, punching, and forming are carried out in turn, and a machine can be completed automatically, which is suitable for batch or professional production of nut standard parts manufacturers and large and medium-sized enterprises that use a large number of standard parts and nuts. Note: According to user requirements, we can specialize in the production of non-standard forming automatic cold heading machines مانند هفت ایستگاه و هشت ایستگاه . دستگاه سربندی مهره اتوماتیک چند ایستگاه یک ترتیب افقی را تصویب می کند . محصول نهایی به ویژه توسط مواد سیم پیچ سرد شده از طریق برش ، پانچ اولیه ، و سایر فرآیندهای تولید شده تولید می شود.}} alk all alwore در حال شکل گیری است. تولید قطعات خاص به شکل با سوراخ و آجیل استاندارد ، با دقت بالا (تحمل قطر داخلی 0. 03mm ، قطر بیرونی 0.03 میلی متر) و سرعت سریع ({17} قطعات در هر دقیقه) و صدای تولید کوچک است و تولید کاملاً مهر و موم شده باعث می شود تا تولید بنده تر و تمیز کننده باشد.
روشهای عملیاتی ایمنی دستگاه سر سرد
1. پوشیدن دستکش برای کار با دستگاه سر سرد .
2. قبل از رانندگی ، شما باید با دقت بررسی کنید که آیا اتصال دهنده های تجهیزات قفل شده اند ، آیا دستگاه های محافظت از ایمنی در شرایط خوبی قرار دارند و در طول کار به طور مکرر آنها را بررسی کنید تا از شل شدن آنها به دلیل لرزش شدید جلوگیری شود و باعث تصادفات شود.}}}}}}}}}
3.} پس از تنظیم تجهیزات ، ابتدا چرخ فلزی را بکشید تا بررسی کنید که آیا کار هر مکانیسم طبیعی است ، و سپس موتور را فقط پس از برداشتن آچار مورد استفاده برای آچار شروع کنید.
4. همه گسل ها باید قبل از شروع از بین بروند و پس از مدت کوتاهی از چرخش خالی ، عنوان تست را می توان انجام داد .
5. در عملکرد تجهیزات ، اپراتور باید در یک موقعیت امن بایستد و انتخاب قطعه کار در مقعر و محدب کاملاً ممنوع است و فقط می تواند محصول را در انتهای پایین مشاهده کند {{1}
6. هنگام تعویض محصول ، قالب و پانچ باید با دقت تنظیم شود و قطعات باید با دقت بررسی شوند تا ببینند آیا آنها طبیعی هستند.
7. در فرآیند تولید ، اگر خرابی وجود داشته باشد ، باید بلافاصله متوقف شود ، علت باید شناسایی شود و خطر پنهان باید از بین برود . وقتی ترمزها از بین می روند ، رانندگی به شدت ممنوع است .
8. صفحه فیوز (سپر) باید به یک دستگاه محافظ مجهز شود تا از تصادفات ناشی از پارگی جلوگیری شود . el همه دستگاه های محافظ نباید به طور خودسرانه از بین بروند یا از دست بدهند {2.
خاصیت
1. اتصال بین میل لنگ و بدن و میله اتصال ضربه توسط یاتاقان های وارد شده از سوئد و کاشی های مس آلیاژی مقاوم در برابر سایش ، که در عملکرد انعطاف پذیر هستند ، در ظرفیت یاتاقان بزرگ ، طول عمر طولانی و کم هزینه در هزینه نگهداری.}}}}}}}}}}
2. بدن توسط آهن انعطاف پذیر 500 با آلیاژ اضافه شده ریخته می شود ، که دارای استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر سایش خوب است .
3. مجهز به ترمز برای کاهش مصرف انرژی موتور .
4.} سیستم برش یک صفحه راهنما را برای هدایت میله برش ، صفحه راهنما متمایز می کند ، و نیروی برش در یک خط مستقیم ، با نیروی بزرگ و پایدار و تعادل پویا خوب.}} منتقل می شود.
5.} سیستم گیره را می توان 180 درجه چرخانده یا ترجمه کرد . این امر به ترتیب فرآیند قالب گیری.} int
6. مجهز به دستگاه تنظیم سرعت تبدیل فرکانس ، که می تواند سرعت را در یک محدوده خاص تنظیم کند .
7. مجهز به دستگاه ردیاب خطا و دستگاه حفاظت از ایمنی ، در صورت عدم موفقیت تجهیزات به طور خودکار متوقف می شود و به تجهیزات و ابزارها بیشترین حفاظت را می دهد {{1}
8. دستگاه رانش در کادر تغذیه نصب شده است تا دقت تغذیه را بهبود بخشد .
